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Conhecer quais são os tipos de processos de soldagem é muito importante para garantir a qualidade e a segurança da solda.
A principal vantagem desse tipo de soldagem é o acabamento de wireão de solda e menor aquecimento da peça, além da excelente qualidade da solda. No entanto, requer maior habilidade do soldador e não deve ser utilizado para chapas com mais de 6mm de espessura.
O tungstênio é um content resistente ao calor e esse tipo de solda tem potência de provocar a solda sem danificar o steel.
A Solda com Oxigás é um dos tipos de solda que necessita do mesmo aparato para o processo de oxicorte.
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Um defeito de soldagem é qualquer falha que compromete a utilidade de uma junta soldada. Há uma grande variedade de defeitos de soldagem. Estes são classificados de acordo com a norma ISO 6520, enquanto seus limites aceitáveis são especificados na norma ISO 5817 e ISO 10042.
O soldador deve ser capacitado e treinado para realizar a soldagem de forma adequada, seguindo as normas técnicas e utilizando os materiais e equipamentos corretos.
O primeiro tipo de soldagem que veremos gira em torno do eletrodo revestido. Aqui o soldador realiza todo o cordão de solda de forma manual, utilizando-se do porta eletrodo para fixação do eletrodo em si.
As máquinas de solda podem ser nomeadas de acordo com o tipo de solda e com o processo de soldagem.
O tipo de soldagem MIG/MAG é muito utilizado na indústria em geral, porque permite ao soldador ter uma alta taxa de soldas produtividade e qualidade em seu trabalho.
Por conta disso, acaba sendo um tipo de solda indicado para aquecer temperaturas muito extremas do metal, o que gera um processo de soldagem eficiente e de qualidade.
A porosidade é um resultado da contaminação do metallic. Os gases presos criam uma solda cheia de bolhas que se torna fraca e pode com o tempo entrar em colapso.
Preciso saber se vocês poderiam nos orientar, enfim o que eu posso fazer para eliminar ou reduzir este problema?